Equipamentos essenciais para fabricação de cerveja em casa

2024 Autor: Isabella Gilson | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 03:37

A fabricação de cerveja artesanal como um fenômeno originou-se nos EUA em meados dos anos setenta. Isso se deveu ao grande crescimento dos pequenos negócios e do empreendedorismo. As pequenas cervejarias não podiam competir com os grandes players do mercado em termos de volume e valor dos produtos. Mas sua cerveja estava em demanda, pois era fabricada não apenas de acordo com a receita clássica, mas também usando ingredientes incomuns.

Hoje, esse fenômeno é popular em nosso país. Cada cidade tem suas próprias mini-cervejarias que produzem bebidas inebriantes originais. Para algumas pessoas, a fabricação de cerveja não se tornou uma maneira de ganhar dinheiro. É mais um hobby que oferece a todos os amigos e entes queridos uma deliciosa cerveja de m alte.

Equipamento de fabricação de cerveja artesanal é uma questão separada. Qualquer negócio, mesmo que não tenha o objetivo de obter lucro, requer certas injeções financeiras. Para começar a fazerbebidas intoxicantes, você precisa comprar equipamentos para fazer cerveja em casa. Está à venda, e o comprador tem várias opções de custo e desempenho. Então, o que você precisa para fazer cerveja?

Caseiro versus comprado em loja

Por que preparar uma bebida m altada em casa? De fato, existem muitas variedades de cerveja à venda - chope, lata, engarrafada, escura e clara, e até com vários sabores. Entre toda a variedade, você pode encontrar produtos de qualidade duvidosa e bastante agradável no paladar. No entanto, a cerveja artesanal tem várias características que a tornam competitiva com o álcool em escala industrial:

1. Baixa produção. Por causa disso, você pode tentar produzir produtos com gostos diferentes. Enquanto os grandes players visam atender às necessidades do consumidor médio, suas bebidas não devem ser muito sofisticadas.
2. Aproveitando ao máximo seu equipamento de fabricação de cerveja caseira. Você pode usar diferentes modos de cozimento, diferentes métodos de filtragem e fermentação. O sabor da bebida muda com as mudanças tecnológicas. Grandes fabricantes estão trabalhando em tecnologias comprovadas.
3. As pequenas cervejarias não estão focadas em cortar custos. Eles podem comprar as melhores matérias-primas e outros componentes caros. O preço da bebida é alto, mas pequenos lotes são desmontados rapidamente. Além disso, se você cozinhar para si mesmo, o custo do produto torna-sefator secundário.
4. Novas receitas. A cerveja artesanal é frequentemente fabricada de acordo com receitas originais usando ingredientes não tradicionais. Os grandes players são mais inertes nesta questão.

Assim, a cerveja artesanal reflete a liberdade de expressão do cervejeiro. Ele não está sujeito a muitas das convenções da produção em larga escala e pode criar como quiser.

Ingredientes

Antes de comprar equipamentos para fabricação de cerveja caseira, você precisa encontrar boas matérias-primas para a produção da bebida. Tradicionalmente, a cerveja é feita com os seguintes ingredientes:

1. Água. Alguns fabricantes aceitam água da torneira. Com grandes volumes, isso se justifica, embora afete o sabor da bebida. Mas em condições de produção caseira, é melhor usar água engarrafada ou filtrada.
2. M alte. Estes são cereais. O m alte é dividido por tipo, qualidade, grau de torra. Deve ser seco, com alto teor de extrato e proteína. Além disso, os cervejeiros são guiados pelo número de Kolbach, que mostra a quantidade de proteína que se dissolve na água quando aquecida. O m alte pode ser comprado da Rússia e importado. Este último tem maior rendimento do produto final e melhor sabor.
3. Hop. Estes são cones de lúpulo seco. É melhor comprar de fornecedores estrangeiros.
4. Levedura. Graus especiais de levedura de cerveja que fermentam todos os ingredientes.
5. Ingredientes adicionais - óleo essencial de lúpulo, cereais, amido, açúcar, xarope de milho, dextrose. Não sãoobrigatório, mas frequentemente usado para acelerar o processo de fermentação e melhorar o sabor.

A cerveja artesanal geralmente usa ingredientes não tradicionais - frutas, bagas, mel, especiarias e muito mais. Eles dão à bebida um sabor original.

Mas a base de todos os tipos de cerveja permanece a mesma - é m alte, lúpulo, fermento e água.

Tecnologia de cozimento

Quando o equipamento de fabricação caseira de cerveja está disponível, a tecnologia em si não parece muito complicada. Todo o processo consiste em várias etapas:

1. Rejunte de mosto. O m alte cru é esmagado em pequenas frações e colocado em água quente por um tempo. O processo de imersão separa os açúcares e outros extrativos.
2. Filtragem. O mosto é filtrado para remover partículas densas.
3. Cerveja de fabricação. O processo leva cerca de duas horas. O lúpulo é adicionado nesta fase. Uma vez no meio do cozimento para dar à bebida um amargor característico. A segunda vez no final - para um cheiro agradável.
4. Filtragem em hidrociclone. Nesta fase, a cerveja é clarificada, tornando-a mais transparente, sem um galo turvo.
5. Fermentação. O líquido é resfriado aos parâmetros especificados e a levedura de cerveja é adicionada. O mosto é fermentado por vários dias, depois despejado em recipientes especiais para infusão.
6. O produto acabado é novamente passado pelo filtro e aquecido (pasteurização) para prolongar a vida útil. Algumas cervejas (ales) não são aquecidas. Insistem por muito tempo, quanto mais tempo ficam, maissabor mais rico.

Diferentes estágios exigem equipamentos diferentes para fabricação de cerveja em casa. Está à venda livre. Você pode comprar uma minifábrica completa e um dispositivo separado. Às vezes, cervejeiros amadores sobrevivem com um investimento mínimo.

Fazendo cerveja em casa sem investimentos adicionais

Você pode fazer seu próprio equipamento de fabricação de cerveja em casa. Para fazer isso, não é necessário comprar tanques de fermentação e tanques de cozimento com configurações de modo automático. Tudo que você precisa é:

1. Grande capacidade de fabricação de cerveja. Idealmente, este deve ser um pote ou tanque com uma torneira na parte inferior. Embora o último elemento possa ser dispensado.
2. Tanque de fermentação - qualquer tanque de tamanho adequado.
3. Termômetro. Para controle de temperatura.
4. A gaze é densa o suficiente para filtrar.
5. Recipientes para engarrafar a bebida pronta - garrafas de plástico e vidro.
6. Mangueira de silicone. Para drenar a bebida sem afetar o sedimento turvo no fundo.
7. Refrigerador. Dispositivo de resfriamento de mosto. Pode ser substituído por uma tigela de gelo picado.

Os ingredientes são os seguintes:

• água filtrada - 32 l;
• m alte de cevada seco de alta qualidade – 5 kg;
• lúpulo - 45g;
• levedo de cerveja - 25 g;
• açúcar granulado - 9 g por litro de água, total 288 g.

O processo em si se parece com isso:

1. Despeje 25 litros de água em uma panela, aqueça até 80 ⁰С. Colocar em recipientem alte triturado em um saco de gaze. Mantenha 1,5-2 horas a uma temperatura estável de 65-70 ⁰С.
2. Aqueça o líquido a 80 ⁰С, segure por 5-6 minutos. Retire o m alte.
3. Lave o m alte na água restante para lavar todos os açúcares e extrativos. Adicione água ao tanque.
4. Deixe ferver. Divida o lúpulo em três porções iguais. Adicione o primeiro no início do cozimento, após remover a espuma, o segundo - após 50 minutos, o terceiro - após mais 10 a 15 minutos. No total, a cerveja é fabricada por cerca de uma hora e meia.
5. É necessário resfriar as matérias-primas muito rapidamente. Quanto mais rápido o processo for, menor o risco de contaminação do m alte com cepas selvagens de levedura. Para fazer isso, o recipiente é colocado em uma bacia ou banho de gelo e despejado várias vezes através de gaze em outro tanque.
6. Adicione a bebida m altada e o fermento no recipiente de fermentação. Instale um selo de água e deixe fermentar por 7-10 dias.
7. A prontidão do produto pode ser determinada pela ausência de bolhas nas últimas 24 horas.
8. Carbonização. É feito para que bolhas e espuma características apareçam na cerveja. Para fazer isso, 8 gramas de açúcar são adicionados a garrafas pasteurizadas limpas para cada litro de líquido.
9. Despeje a bebida com uma mangueira estreita de silicone em garrafas com açúcar e rolha. A fermentação secundária começará, causando a formação de dióxido de carbono na cerveja.
10. Para obter o sabor perfeito, a cerveja despejada em recipientes é limpa em um local escuro por algumas semanas. Você precisa mantê-lo a uma temperatura de 22 ⁰С.

Então, fazer seu próprio equipamento de fabricação de cerveja é fácil. No entanto, todas as operações devem ser realizadasde forma independente, usando os dispositivos mais primitivos. E o desempenho não será muito alto.

Opções de equipamentos compráveis

Todos os equipamentos para pequenas cervejarias podem ser divididos em duas categorias:

1. Amador. Baixa potência, capacidade e desempenho. Projetado para algumas cervejas por mês exclusivamente para seu próprio uso.
2. Mini-fábrica. Equipamento de fabricação de cerveja projetado para um mínimo de 100 litros por dia e operando continuamente. Existem opções de configuração para 100, 200, 300, 500 litros por dia de produção. Esse equipamento não pode ser colocado em casa, pois requer muito espaço livre.

Equipamento mínimo

Se você não quer mexer com potes e tigelas de gelo, você pode comprar equipamentos de cerveja de baixo custo e baixa capacidade. Assim, você pode preparar de 40 a 50 litros de boa cerveja artesanal de cada vez e, após 2 a 3 semanas de infusão, obterá uma excelente bebida de m alte para seu próprio consumo. O equipamento mínimo para fabricação de cerveja em casa é:

• Caldeira para fervura de mosto de pequeno volume - 50 litros.
• Par de tanques de fermentação equipados com selos de água.
• Moinho - para triturar m alte.
• Chiller - para resfriar o mosto.

A chaleira de mosto é na verdade a mesma panela grande. Mas com uma torneira no fundo e um fundo grosso para aquecimento uniforme. Além disso, fornece imediatamentesistema de filtragem. Como regra, esta é uma malha metálica para separar partículas de frações grandes e pequenas.

Acessórios

Um pote não é suficiente para preparar o mosto. Você precisa comprar todos os outros equipamentos adicionais. Cada um desempenha uma função muito importante, e sem esses dispositivos, o cervejeiro terá mais problemas.

Um moinho de m alte com uma alça é uma ferramenta muito útil. A cevada dura e seca não é fácil de moer. A fábrica lida com essa tarefa rapidamente. Além disso, pode ser atualizado - adicione uma alça como um moedor de carne ou anexe uma broca para mecanizar o processo.

O chiller também facilita o trabalho do cervejeiro. Resfriar um tanque enorme com 50 litros de cerveja é outro desafio. Não é fácil levantá-lo, já que o próprio contêiner pesa de 8 a 10 kg. E precisará ser arrastado para uma banheira ou bacia com gelo e abaixado para que tudo esfrie rapidamente.

O chiller torna este procedimento muitas vezes mais fácil. Tudo o que você precisa fazer é jogar um cano na cuba e esperar. Todo o processo levará de 20 a 25 minutos.

Os tanques de fermentação também são um elemento importante. Eles estão disponíveis em tamanhos diferentes, mas é melhor levar 30 litros. A maioria dos sachês de levedura de cerveja são projetados para esse volume de líquido, o que é muito conveniente.

Preço

Equipamento para fabricação de cerveja na configuração mínima custará de 25 a 30 mil rublos. Cerca de 40-50% desse valor será o custo da chaleira. O resto é o adicional mais simplesequipamento.

Equipamento profissional

Alguns cervejeiros querem automatizar o maior número possível de operações. E se as finanças permitirem, eles compram mini-cervejarias.

Esse equipamento para fabricação de cerveja caseira tem uma configuração um pouco diferente, tem maior capacidade e desempenho. Sim, e só pode ser chamado de “casa” condicionalmente, pois não pode ser colocado em casa. Para instalá-lo, você precisa de pelo menos uma garagem espaçosa ou outros locais de produção.

Benefícios

As minicervejarias são chaleiras de mosto atualizadas. Eles têm aquecedores embutidos, termostatos e bombas. Tudo isso é acompanhado por uma unidade eletrônica integrada que monitora automaticamente todas as etapas da produção. O cervejeiro só precisa carregar as matérias-primas e selecionar a receita desejada.

Além disso, o equipamento funcionará de acordo com o programa fornecido. Ele apenas notificará o cervejeiro sobre o final de uma determinada etapa. A criatividade livre permanece no destino de uma pessoa, ou seja, o desenvolvimento de receitas originais.

Preço

Equipamento profissional para fabricação de cerveja em casa custará de 80 a 100 mil rublos. A própria cervejaria automática para 50-70 litros é de 70 mil rublos. Outros 10 mil rublos. tem que gastar em uma geladeira usada para o mosto. A quantidade é impressionante, mas com esses volumes e automação do processo, você pode preparar uma bebida inebriante não apenas para você, mas também para uma pequena barra de artesanato.

Equipamentopara fabricar 300 litros custará significativamente mais. Mas neste caso estamos falando de uma escala séria de produção. E se uma pessoa fizer tais investimentos, apenas para fins de venda posterior de cerveja artesanal com fins lucrativos.

Preciso comprar uma geladeira extra para fermentação

Se você faz uma bebida de m alte para venda, então uma geladeira, mesmo se usada, é obrigatória. É necessário armazenar a cerveja preparada em baixa temperatura e no escuro, o que é irreal para se fazer em casa com grandes volumes de produção. Portanto, este item de despesa deve ser fornecido.

Fazer cerveja em casa é a decisão certa. Esta é a única forma de obter um produto 100% natural com um sabor original. E não só para si, mas também para vender.